無機(jī)化工行業(yè)是化學(xué)工業(yè)中發(fā)展比較早的部門，與其它化工產(chǎn)品相比，無機(jī)化工產(chǎn)品產(chǎn)量較大，且都是基本的化工原料，廣泛用于環(huán)保、輕工、交通等，與日常生活中的 住、行、衣、食等息息相關(guān)。其中，工業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)物的回收利用一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，工業(yè)中的副產(chǎn)物制備成有用的產(chǎn)品，不僅可以降低副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染，而且可以變廢為寶，將其轉(zhuǎn)變成對(duì)社會(huì)有益的產(chǎn)品。無機(jī)化工領(lǐng)域的工作人員一直以來都很重 視這一類無機(jī)化工產(chǎn)品制備及工藝研發(fā)。 長(zhǎng)期以來，由于鐵粉價(jià)格相對(duì)低廉、還原性能較好，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中常將鐵粉作為 還原工藝中的重要原料，由此而產(chǎn)生了大量的固體廢棄物和廢棄溶液，另外，在其它工 業(yè)生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生大量鐵渣，直接排放，將對(duì)環(huán)境造成污染，如果得不到合理利用，將 嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)調(diào)查，我國有含鐵廢棄鐵上億噸，其中有一部分含鐵廢 棄物可分離得硫酸亞鐵或?qū)⑵浣?jīng)化學(xué)反應(yīng)制備得聚合硫酸鐵。聚合硫酸鐵是一種優(yōu)質(zhì)的 絮凝劑，其凈化污水效果明顯，優(yōu)于現(xiàn)有的其它絮凝劑，且聚合硫酸鐵生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn) 單，隨著國家對(duì)環(huán)保的重視力度不斷加大，絮凝劑的市場(chǎng)需求量也將不斷增大，應(yīng)用前 景十分看好。目前，國內(nèi)企業(yè)對(duì)聚合硫酸鐵的生產(chǎn)中普遍存在生產(chǎn)成本高、過程不易控 制、能耗高等缺點(diǎn)，且很少對(duì)還原鐵粉所得副產(chǎn)物進(jìn)行專項(xiàng)研究治理，因此開發(fā)利用還原鐵粉所得副產(chǎn)物來制備聚合硫酸鐵的新型工藝非常有必要。
化工廠中鐵泥的處理
在我國，化工廠每年都會(huì)產(chǎn)生大量的鐵泥副產(chǎn)物。之前，由于我國對(duì)于環(huán)保沒有足 夠重視，大量的鐵泥用來填埋溝壑或被轉(zhuǎn)移到相對(duì)偏遠(yuǎn)的農(nóng)村地區(qū)，不僅對(duì)環(huán)境造成污 染，而且也是資源上的巨大浪費(fèi)，近幾年來，隨著國家對(duì)于環(huán)保項(xiàng)目越來越重視，越來 越多的聚合硫酸鐵廠家化工從業(yè)人員對(duì)鐵泥的回收利用進(jìn)行了廣泛的研究和探索。化工生產(chǎn)中的鐵泥， 鐵含量相對(duì)較高，所以可以用來制備多種鐵系產(chǎn)品，主要有氧化鐵紅、硫酸亞鐵和聚合 硫酸鐵等。
鐵泥生產(chǎn)硫酸亞鐵 硫酸亞鐵是藍(lán)綠色顆粒，又稱綠礬，是很多含鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，在日常生活和工 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中普遍使用，醫(yī)藥上作抗貧血藥、局部收斂劑及補(bǔ)血?jiǎng)�可以在飼料中作為 添加劑充當(dāng)鐵強(qiáng)化劑，此外還可用作分析試劑。 第一章文獻(xiàn)綜述 鐵泥先是經(jīng)過酸溶和還原階段，得到最初的硫酸亞鐵溶液，然后再經(jīng)過降溫、過濾， 最后烘干，最終得到品質(zhì)較優(yōu)的硫酸亞鐵。張麗清等以廢料鐵泥為基礎(chǔ)原料，設(shè)計(jì)出 一條制取七水合硫酸亞鐵的工藝路線。此工藝路線經(jīng)酸溶、過濾、還原、結(jié)晶和干燥等 步驟。實(shí)驗(yàn)確定了最佳溫度、ｐＨ及乙醇與水的比例，提高了硫酸亞鐵的析出率，使結(jié) 晶工藝更加簡(jiǎn)化，所得產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
鐵泥制備氧化鐵紅
氧化鐵紅具有優(yōu)異的耐光、耐堿、耐酸、耐高溫和防銹性，且遮蓋力和著色力強(qiáng)， 分散性好，其作為著色劑和填充劑廣泛使用于油漆、建筑、橡膠、涂料、塑料等工業(yè)中 ，還可以作為軟磁鐵氧體材料的重要原材料，用量較大。氧化鐵紅產(chǎn)品需求量大， 我國又是氧化鐵紅產(chǎn)量較大的國家之一，這就為回收鐵泥制備氧化鐵紅提供了廣闊的發(fā) 展。 杜蓉娟、梁緒樹等都對(duì)鐵泥制備氧化鐵紅做了實(shí)驗(yàn)探索，其中制備氧化鐵紅有 兩種方法：干法工藝和濕法工藝，通過優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件，兩種方法都可以得到符合行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的氧化鐵紅。干法工藝操作比較容易、生產(chǎn)投入少、步驟簡(jiǎn)單，不足之處是能源需求 較大、排放的廢氣不好處理；濕法工藝所得氧化鐵紅質(zhì)量好，但操作步驟繁雜、所耗時(shí) 間較長(zhǎng)，也存在一定的廢氣排放。
：396253636
